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金属表面磷酸锰处理磷酸锰加工

发布日期:2020-11-01 浏览次数:

    

    表面处理经常遇到磷化处理,这通常被认为是表面处理的预处理。我经常遇到的磷化处理是预处理,类似于酸洗,碱洗等。磷化是在含锰,铁和锌的磷酸盐溶液中处理工件的过程,从而在工件表面上形成一层难溶的磷酸盐膜,这也称为磷酸盐处理。 磷化可根据工作温度分为三种:高温,中温和低温磷化。

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    磷化膜的厚度为约3-20微米,其为灰色或深灰色。 与金属基质的结合良好,并且在大气条件下非常稳定。 这里提到的大气条件非常重要。 钢制零件的深蓝色中提到的耐蚀性也处于大气条件下。 磷酸盐和金属氧化物在酸性和碱性环境中均不耐腐蚀。 磷化液氧化处理的表面在有机油,苯,甲苯和各种气体燃料中具有良好的耐蚀性,磷化膜的耐蚀性是氧化膜的2-10倍。


    综上所述,事实上,金属氧化物膜和磷化膜在自然和潮湿的环境中不耐腐蚀,因此它们通常用作表面处理的预处理,也就是说,在氧化后喷涂粉末或油漆 或磷化。 即使在潮湿的酸碱环境下,它也具有很强的耐腐蚀性。


    除磷化膜与底材具有良好的粘结性外,它与油漆涂料也具有良好的粘结性。 这意味着涂膜在磷化后不易脱落并且涂膜不易脱落。 相同的100格测试不进行预处理。磷化处理与磷化处理之间存在很大差异。


    磷化膜的电绝缘性很高,涂有绝缘涂料后可承受1000-1200v,不易发生电化学腐蚀。


    实际上,大气环境中有许多潮湿而闷热的场景,例如蓝色和黑色的室外熨斗零件。 雨后在潮湿的环境中也容易生锈。 该金属氧化物膜不耐酸和碱腐蚀。  . 经过磷化处理后,潮湿的环境也会迅速生锈。 这也是因为磷酸盐膜不耐酸和碱腐蚀。 这就是为什么氧化和磷化是预处理的原因。 喷涂后,将预处理过的表面与涂料混合。 更好。 喷涂后的表面对各种环境具有很强的耐腐蚀性。


    目的是帮助法官更好地理解磷化和氧化。


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